工件材质

工件的材质有铜、铝、钢、铁、铝合金、钛、石墨灰等等，那说到这材质方面，也要了解工件的硬度，工件硬度常见的检测分别为三种，布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。

加工路线

加工路线的选择时要注意的问题

（1）加工路线的选择首先必须要保证的是工件的精度和表面粗糙度达到要求，并且加工的效率要高。

（2）选择的加工路线要最短，一方面可以减少空刀的时间，另一方面还可以减少编程量。选择合理的刀具切入点及退刀点，优化加工路径，提高加工效率。

（3）选择路线还要考虑到工序问题，在一次走刀过程中，尽量加工多的工作面，在一次装夹中，用一把刀具完成最多的加工表面。从而减少换刀和装夹的次数，同时也能够优化加工路线，提高了效率。

（4）选择合理的切削量，粗加工时，可以适当增加切削量，在半精加工和精加工时，在保证加工精度和粗糙度的前提下，还要兼顾切削效率。

（5）对于工件表面进行加工时，要尽量一次走刀完成，如果走刀过程中突然停刀，切削力突然减小，刀具在工件表面会留下划痕，影响了工件表面的精度要求。加工圆弧时要选择合理的进给量，防止出现爬行现象。

（6）编程的过程中，应当多采用子程序、宏程序的调用、镜像等功能，使设计的进给路线更加清晰有规律，同时也减少了编程量。

机床资料

起床资料涉及该准备的有刀柄刀具规格、最大进给量、最大转速、机床行程、最大承重、以及最重要的数控系统。一般而言，有些编辑好的程序，他只为其中一种系统服务，其他系统则不能或者会出现不必要的麻烦。

UG编程

UG是一款功能强大的三维立体绘图软件，主要用于模具设计、产品设计、编程加工，它的具体功能有运动仿真、造型设计、参数化设计以及非参数化设计，它可以帮助用户从大到飞机小到螺丝刀的设计及制造，提供了完善的建模加工绘制以及完备的设计能力，实现从2D-3D-技术指容标准化建模。

ＶＴ仿真

所有新的后处理都需要经过ＶＴ仿真，没有经过ＶＴ仿真的代码或者后处理，我们无法把控他在实际加工中会出现什么问题，这样对于机床来说无法保证的，如果带有刀尖跟随功能的，那就得小心为妙，如没有完全的仿真准备，我建议还是找专业的人员来操作。